Металлообработка в XXI веке – вызовы и возможности
Согласно данным аналитического отчёта, продукция
российского машиностроения характеризуется низким уровнем конкурентоспособности
на мировом рынке. Объяснение – в проблемах, которые испытывает отрасль.
Перечислим основные:
- спад потребления на внутреннем рынке, начавшийся в 2014 году;
- увеличение доли изношенных станков;
- отставание от развитых стран по доле станков с ЧПУ;
- низкий уровень оптимизации и автоматизации производственных и бизнес-процессов предприятий.
При этом технологические инициативы промышленно развитых стран, как указано
в том же отчете, направлены в первую
очередь на то, чтобы ускорить переход к производству продукции нового
поколения, которое основано на технологии «интернета вещей» (IoT), внедрения
систем автоматизации и анализа больших данных.
Ведущие предприятия отрасли направляют инвестиции в технологии – передовое
оборудование и технологии обработки – и в системы управления производственными
процессами (MES-системы).
За последние три года наиболее эффективными вложениями в промышленном секторе
стали инвестиции в:
- многофункциональные обрабатывающие центры;
- пятиосевую/универсальную обработку, используемую на рынке высокоточной обработки;
- быстросменные инструмент/крепление;
- высокоскоростную механическую обработку (HSM);
- программное обеспечение (ПО) для создания, симуляции и проверки управляющих программ для станков с ЧПУ (далее – УП).
Цифровизация машиностроения и переход на контракты жизненного цикла позволят
предприятиям продвинуться в решении задачи увеличения доли конкурентоспособной
продукции. По
оценкам, с новым подходом выпуск такой продукции возрастет с
нынешних 16% до 30% к 2025 году и до, как минимум, 50% – к 2030 году.