Позвоните нам:8-906-536-46-91

Отправьте нам письмо:1976ade@mail.ru

Часы работы:Пн-сб: 09:00 - 18:00

Автор: vlada

Представлен первый в России алюминиевый трамвай

17 сентября 2020 на Невском заводе электрического транспорта имени Ф.А. Пироцкого (входит в «ПК Транспортные системы») губернатор Санкт-Петербурга Александр Беглов в ходе рабочего визита ознакомился с производством первого в России трамвая, кузов которого сделан из алюминия. Теперь новая модификация трамвая 71-931 М получила название «Витязь — Ленинград».
Новые трамваи с алюминиевым кузовом будут содержать лучшие разработки, реализованные в последних модификациях «Витязь М». За счет модернизации трамвайной тележки движение вагона станет еще более плавным и тихим. Внешний дизайн и эргономика салона также подвергнутся рестайлингу: светодиодные линии освещения, более современные системы климат-контроля, медиакомплексы для трансляции маршрутной информации, а также USB-разъемы для подзарядки мобильных гаджетов и доступ к Wi-Fi нового типа. Также вагон оснастят современными системами управления, видеонаблюдения, датчиками местоположения ГЛОНАСС/GPS, удобными сидениями из нержавеющей стали и широкими дверьми с функцией запоминания.
В перспективе «ПК Транспортные системы» будет рассматривать возможность производства всего городского электрического транспорта в обновленном каркасе. Новые алюминиевые трехсекционные трамваи компания планируется поставлять как на российский рынок, так и на экспорт.
Также до конца этого года на Невском заводе электрического транспорта будет собран первый в России сочлененный электробус.
В начале сентября 2020 года «ПК Транспортные системы» произвела юбилейный 500-й трамвай. Компания стала единственной, кто создал 500 трамвайных вагонов (все со стопроцентным низким полом) за последние пять лет в России. При этом 95% произведенных в стране полностью низкопольных трамваев за указанный период составила продукция «ПК Транспортные системы».
В феврале 2020 года «ПК Транспортные системы» удостоена награды Книги рекордов России и Книги рекордов Европы за самую высокую скорость производства трехсекционных трамваев — один вагон «Витязь-М» за 5 дней в рамках производства 21 трамвая за два месяца для Санкт-Петербурга.
Сегодня в Санкт-Петербурге эксплуатируется 45 трамваев производства «ПК Транспортные системы». Это десять моделей 71-931 «Витязь», три модели 71-923 «Богатырь» и тридцать две модели 71-931М «Витязь М». «ПК Транспортные системы» готова полностью удовлетворить спрос Санкт-Петербурга по обновлению городского электрического транспорта, как рельсового, так и колесного.

Конгрессно-выставочная индустрия переходит на гибридные форматы

На площадке INNOPROM ONLINE в рамках проекта «Промышленная среда» состоялась сессия по теме «Конгрессно-выставочные мероприятия: как компаниям получить максимум».
В обсуждении приняли участие представители отраслевых союзов и ассоциаций, международных выставочных операторов, крупных промышленных компаний, эксперты конгрессно-выставочной индустрии. Что будет с промышленными выставками в 2021 году, рассчитывать ли на господдержку компаниям-участникам промышленных выставок, какие новые форматы в продвижении продукции используются в новую посткарантинную цифровую эпоху, офлайн или онлайн – эти и другие вопросы вошли в повестку встречи.
Андрей Цемахович, директор департамента регулирования внешней торговли и поддержки экспорта Минпромторга России, отметил системообразующую роль конгрессно-выставочной деятельности в экономике страны. Из-за пандемии индустрия понесла ощутимые потери, поэтому она отнесена к числу наиболее пострадавших отраслей, и ее участники имеют возможность получить господдержку. Также сохраняются субсидии предприятиям – участвующим в национальных экспозициях, формируемых при поддержке Российского экспортного центра. Однако, по словам А. Цемаховича, принято решение поддерживать только крупные мероприятия — их 35 из прежних 100.
Первые офлайн-форумы, после отмены с февраля этого года, уже стартовали в регионах, которые открыты для проведения массовых мероприятий, часть выставок также пройдет в ближайшее время.
Елена Ублиева, исполнительный директор «Российского союза выставок и ярмарок» (РСВЯ), отметила оживление в настоящее время выставочных и конгрессных мероприятий. 50 мероприятий пройдут в Санкт-Петербурге до конца года, часть их уже состоялась на прошлой неделе. По ее словам, мероприятия вызывают большой интерес, поток посетителей растет, при этом организаторы уделяют большое внимание противоэпидемиологическим мерам. Сложности сохраняются пока по международным выставкам, что связано с закрытием границ в связи с пандемией.
Многие участники отметили, что в конгрессно-выставочной индустрии усилятся тенденции укрупнения и консолидации, будут закрыты неэффективные региональные проекты. По словам Е. Ублиевой, этот тренд наметился уже давно. Так, промышленных выставок на сегодня проводится 135, хотя в 2013 году их было 204. При этом нынешние выставочные проекты повысили свое качество, ежегодно улучшается их наполнение. Ротация продолжится, считает представитель РСВЯ, в том числе объединение в зонтичные проекты.
Крупный конгрессно-выставочный хаб, Сведловская область, также ощутил на себе потери в связи отменой мероприятий. Как сказала Елена Хлыбова, и.о. министра инвестиций и развития Свердловской области, отмена только одной крупнейшей промышленной выставки ИННОПРОМ стоила экономике региона 3,5 мдрд руб. Всего в регионе проходит более 10 выставочных и более 500 конгрессных мероприятий в год. Однако, по ее словам, в отсутствие офлайн-мероприятий в области были запущены успешные онлайн-проекты. В настоящее время открываются и площадки в обычном формате, до конца года состоятся 30 мероприятий. Одна из октябрьских выставок пройдет в комбинированном формате: выставочная часть — офлайн , а деловая – онлайн, и этот подход станет теперь новой реальностью, считает Е. Хлыбова.
Необратимые изменения в выставочной практике отметили и представители крупных промышленных компаний, которые также представили свои новые цифровые кейсы.
Нынешняя цифровая эпоха — эпоха новых возможностей, отметил Андрей Посохов, директор по рекламе и продвижению продукции ТМК. В период пандемии коронавируса в ТМК был сделан акцент на развитие цифровых каналов продвижения продукции, что позволило сохранить высокий уровень информированности потребителей о возможностях компании. Были запущены несколько продуктовых электронных площадок, которые показали свою эффективность. «В перспективе мы нацелены на офлайн, так как живое общение ничем не заменить, однако будем использовать и наработанный багаж онлайн-продуктов, — сказал А. Посохов. – Будем работать по гибридным схемам». До конца года ТМК планирует принять участие в нескольких офлайн-выставках, в том числе, как отметил директор по рекламе и продвижению продукции ТМК, идет активная подготовка к участию в 26-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2020», которая пройдет 10-13 ноября на ВДНХ. Традиционно в рамках форума ТМК проводит встречу со своими дилерами.
По словам Альбины Исламовой, начальника отдела по развитию и продвижению бренда Группы ЧТПЗ, цифровой тренд в практике компании присутствовал и раньше, поэтому она была готова к случившемуся развитию событий. В Группе ЧТПЗ была продолжена работа с цифровыми инструментами – это виртуальные туры, экскурсии на предприятия на сайте, мультимедийный каталог продукции, цифровые медиа, интернет-магазин. Но также в этом году компания планирует участвовать в офлайн-выставках. «Мы держим руку на пульсе, — сказала А. Исламова. — Выставки офлайн важны не только с точки зрения общения и презентации продукции, но и дают мощную мотивацию всей команде в генерации новых идей во взаимодействии с потребителями».
Ашот Арутюнян, директор по маркетингу и рекламе КАМАЗа, также высказался в поддержку «микса» офлайн- и онлайн-мероприятий. По его мнению, реальные встречи важны, потому что только так можно увидеть и оценить продукцию – «зайти в салон автомобиля, посмотреть, как работает электроника». Однако электронные форматы уже прочно вошли в практику компаний и показали свою эффективность. К примеру, один из успешных цифровых кейсов КАМАЗа – «День клиента», в ходе которого проводятся встречи онлай представителей производителя, дилера и потребителя.
В рамках сессии был проведен опрос в пользу онлайн- или офлайн-мероприятий. По его результатам, за офлайн проголосовало 25 %, будущее за онлайн, считает 10%. Но большинство участников, 64%, пришли к тому, что нужно взять лучшее из обоих форматов и развивать комбинированные мероприятия.

Фрезерная резка

Одним из наиболее эффективных и современных способов обработки различных материалов является фрезерная резка (фрезеровка) на станках с ЧПУ.

Фрезерная обработка (резка) на подобных станках позволяет выполнять резку или фрезеровку с высокой скоростью и точностью.

При этом возможна обработка большого количества разнообразных типов материалов, таких как: пластики (оргстекло, акрил, ПВХ и другие), любые типы древесины, композитные панели, фанера, поликарбонат, камень, цветные металлы и многое другое.

Фрезерная резка применяться во многих областях производства. Она практически незаменима при изготовлении элементов наружной рекламы, при изготовлении мебельных фасадов и других объемных декоративных элементов при изготовлении мебели. Также она успешно применяется для изготовления сложных конструктивных элементов для различных приборов и станков. И во многих других случаях, когда требуется высокая точность обработки.

 Обработка материала производится фрезой, которая может вращаться со скоростью до 24000 оборотов в минуту. Область обработки на координатно-фрезеровочном станке часто достигает 2 на 4 метра. Но при необходимости возможно «протягивать» материал на станке, если необходимо обработать область большего размера.

Сама фреза, которой производиться фрезерная резка или объемная фрезеровка (гравировка) может быть разного диаметра и типа. Например, при резке цветных металлов применяются четырехзаходные спиральные фрезы, а при выборке паза в дереве – двухзаходная сферическая фреза. Радиусные концевые фрезы часто применяются для декоративной обработки кромки заготовки.

Основными достоинствами фрезерной резки (фрезеровки) являются:

  • высокая скорость резки, которая может достигать 18000 мм/мин.
  • возможность обработки на заданную глубину (объемная фрезеровка, выборка паза и т.д.)
  • возможность использование режущего инструмента различного размера и типа
  • резка материала большой толщины
  • кромка при резке не меняет свой цвет
  • широкий спектр обрабатываемых материалов
  • невысокая стоимость резки и фрезеровки

Стоимость резки рассчитывается индивидуально для каждого материала. Это связано с тем, что реальная скорость резки зависит от того, какой толщины материал и какова его плотность. Например, время на фрезерную резку алюминия толщиной 5 мм потребуется в несколько раз больше, чем на фанеру той же толщины. При всем этом конечная стоимость резки остается невысокой, что делает фрезерную резку высоко конкурентной и востребованной в различных областях применения.

Хотите узнать, что за металл?

Как часто вы сталкивались с такой проблемой: нужна сварка, но вы не знаете какой металл перед вами и, соответственно, трудно определиться с маркой электрода, или присадочного прутка? Возможно, необходимость отличить металл возникала у вас и по другому поводу.

Каким образом можно узнать, какой металл перед вами, какова его марка не прибегая к специальным исследованиям, таким как спектральный анализ, или анализ на углерод и т.д.?

Отличить цветной металл от черного не составит труда даже человеку не посвященному в тонкости металлургической науки. Самый простой способ, к которому можно прибегнуть, это визуальный осмотр.

Черный металл при резке, или зачистке имеет серебристо- светлый цвет, однако, очень быстро окисляется на воздухе Окисел имеет тусклый серый оттенок. Металл хорошо берется магнитом и сильно корродирует, то есть покрывается слоем рыжей ржачины.

Алюминий и сплавы на его основе — при свежем резе светлый блестящий металл, магнитом не берется, окисляясь приобретает матовость. Чистый алюминий — белесого цвета, окисленная поверхность визуально воспринимается как белый налет.

Медь  имеет красный оттенок, сильно темнеет на воздухе с образованием зеленого налета. Магнитом не берется. При сгорании окрашивает пламя в зеленый.

Бронза — это сплав с медью — имеет желтый оттенок, окисляется слабо и не магнитится.

Латунь — это сплав меди с цинком, практически тоже самое, что и бронза, только окисляется сильнее.

Коррозионностойкая сталь ( нержавейка) без цвета, иногда с сероватым оттенком, магнитом может браться нагартованная нерж, отожженная нержавейка не магнитится.

Магний — металл с белым серебристым оттенком, не магнитится. Сгорает ярким белым пламенем, при вдыхании появляется сладковатый привкус.

Различные химические элементы, высеченные абразивным, или иным кругом, на воздухе сгорают каждый своим неповторимым способом. При порезке, или заточке можно определить металл более точно по цвету и форме искры и количеству «звезд».

Известно, что низкоуглеродистые стали в зависимости от типа добавленного в плавку раскислителя различают на: кипящие, спокойные, полуспокойные.

Кипящая сталь оставляет немногочисленные длинные искры, окрашенные в оранжевый цвет. При содержании большого количества углерода (высокоуглеродистые) из-под круга вылетает пучок многочисленных светлых искр, с «звездами» на конце. С увеличением процентного содержания углерода увеличивается яркость и «звезд» становится больше.

Инструментальная сталь (быстрорез) дает пучок ломаных коротких искр.

При наличии опыта можно научиться определять количество углерода с точностью до десятой доли процента. Однако, практически невозможно отличить сталь высококачественную от обычной, так как процент содержания вредных примесей, таких как сера и фосфор, как в одном, так и в другом случае очень мал и он никак не влияют на форму, цвет, размеры искры и т.д. Кроме того, обратите внимание на то, что ст. 20 и Ст.3, Ст.4 содержат одинаковое количество углерода и, соответственно, визуально вы не увидите никакой разницы в характере  сгорания.

Безошибочно можно определить присутствие вольфрама в стали, если его более 3-4% искра окрашивается в темный бордовый цвет и это главный признак того, что сталь не углеродистая.

Чугун (сплав железа с углеродом от 2,14%) окрашивает искру в красный, здесь не ошибешься.

При ударе титана о сталь высекается яркая белесая искра.

Нержавейка дает похожую картину, однако, яркость у искры у нее меньше и ее труднее получить.

Подтвердить марку материала могут дополнительные исследования. Если взять стальную болванку и надрезать ее на 25% ее толщины, а потом ударить по ней кувалдой, то получится излом, изучив характер которого также можно сделать выводы.

Быстрорез, или рапид (Р18, Р9 и прочие) вследствие своей высокой твердости ломается хрупко и излом имеет мелкозернистый с темным окрасом. Углеродистая сталь напротив, имеет светлый с крупным зерном излом. Сопоставив данные по виду поверхности, по которой произошло разрушение, с результатами по искрам можно с большой долей уверенности говорить о правильности определения марки материала.

Что такое станки с ЧПУ

Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) – это высокотехнологичное оборудование, в котором исполнительные устройства (приводы) управляются автоматически. Приводы, управляемые по определенной программе, приводят в действие рабочий элемент станка – таков принцип работы оборудования с ЧПУ. В зависимости от назначения станка рабочим элементом может быть шпиндель, сверло, пуансон и т.д.
Парк станочного оборудования, оснащенного ЧПУ, огромен и разнообразен. Достаточно перечислить лишь самые основные: это токарные, фрезерные, шлифовальные, металлорежущие, сверлильные станки, которые подразделяются на множество типов и модификаций. Сложное и многообразное производство требует такого же сложного оборудования. Однако, при всем многообразии типов и моделей принцип работы станков с ЧПУ сводится к наличию программного обеспечения, задающего алгоритм работы станка.

В состав системы ЧПУ входит:

  • пульт оператора, который предназначен для управления станком в ручном режиме при подготовке станка к работе по программе. Он позволяет вводить программу управления станком, задавать режимы его работы, при аварийной ситуации отключить станок для устранения неполадок;
  • панель оператора (дисплей) отображает текущую информацию о работе станка и выполняемой программе. Оператор может визуально контролировать ход выполнения технологической операции, видеть сообщения об авариях и возникших неполадках;
  • контроллер, который представляет собой микросхему с программой работы данного станка. Это устройство служит, например, для задания траектории движения рабочего инструмента, для команд выполнения технологических операций, для изменения управляющих программ и т. д.;
  • ПЗУ (постоянное запоминающее устройство) -это постоянная память, которая предназначена для долговременного хранения системных программ и констант, определяющих конфигурацию данного станка; информация в ПЗУ может быть только для чтения;
  • ОЗУ (оперативное запоминающее устройство)- это оперативная память, предназначенная для кратковременного хранения файлов системных и управляющих программ, используемых в текущий момент; ОЗУ предназначено для хранения информации, меняющейся в ходе выполнения программы, используется как для записи, так и для чтения информации.

Станки с ЧПУ не требует высокой квалификации специалиста — станочника, достаточно обучить персонал приемам управления программой. Станки с ЧПУ – это современное оборудование, позволяющее обеспечить высокую производительность труда при отменном качестве производимых работ. Использование таких станков значительно повышает общий уровень культуры производства.